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浅析窑炉公司节能窑炉的设计原则
[时间:2016-10-08 11:46:54] [点击:2054] [分类:企业新闻]
  因为每个窑炉公司的节能窑炉的设计者是不同的,他们有各自的设计方法,并且他们的设计经验也不相同,一个专业的节能窑炉设计者,他应该懂得热力学、流体力学的基本原理,他应该对材料学机械工程学美学有一定的研究,他还应懂电学及自动控制理论,他应该有设计方案及设计图纸等。
  一般窑炉公司节能窑炉的设计原则主要有以下几种:
  1、高效率的燃烧机,对梭式窑而言,高速燃烧机能增加对流换热效果。这是现在传统窑改造的思路之一,高速燃烧机火焰速度可达100M/秒以上,它能在同等时间内热气流能与产品多次碰撞换热,所以热效率高;而对辊道窑、隧道窑可采用平火焰或高速燃烧机,脉冲式燃烧机可以缩小温差、但用于陶瓷窑炉还有局限性。
  2、耐火保温材料的选用:隔热、轻质、耐高温以及长的使用寿命,是窑炉公司对节能窑炉耐火材料的要求。所谓隔热就是热阻大(热的转导率小),轻质就是减少窑炉的蓄热(对梭式窑尤其重要)气密性好;砌砖上如何降低热传导还是有办法,现在比较好的轻质保温材料是莫来石砖,以及棉砖再贴高温多晶棉,台车尽量减少重质砖的数量,裸露部分涂辐射层;承重部分除外。、
  3、合理的规格尺寸,窑炉公司设计的快速烧成窑由于受火焰速度及力度的控制,其长度也受到一定限制,合适的台车长度以3.5~5M为宜。其高度以1.3M以上,快速装窑高度达2M还没有发现不好之处,温差也在合理的范围之内,相反其节能效果比低矮的窑炉要好。但传统窑则不宜太高,太高上下温差大。对隧道窑、辊道窑而言,如果不受产量限制适当宽一些,双板窑、三板窑比单板窑节能效果要好,但高度则不宜太高,因排烟系统的设计制约,热气上浮,太高则上、下温差大。不考虑产品高度以300~600为宜。其长度也不宜太长30~60M为佳,太长、烧成带窑内正压大、热气外溢,预热带、冷却带负压大,冷气在底部进入窑内温差加大,都对节能效果有影响。
  4、窑炉公司节能窑炉的自动控制是节能的有效保障。一个好的节能窑炉除了好的窑体结构外,还须有好的自动控制。自动控制就是把成功的操作方法输入到智能仪表或电脑自动进行烧成操作,窑的烧成操作控制需控制温度曲线、气氛曲线和窑压曲线,对传统梭式窑而言,控制窑压就是控制气氛,对快速梭式窑及辊道窑、隧道窑,因现在采用的是动力式燃烧机,温度、气氛、窑压是需要联动控制的。
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