随着陶瓷行业的市场竞争越来越大，慢慢步入低谷，加上新的环保标准的不断落实执行，陶瓷行业的节能降耗和清洁生产又一次掀起了讨论的浪潮，陶瓷行业已经将节能降耗成本成为了主要的公关方向，所以来说对窑炉设备的整体的技术提升带来了很大的帮助。严格地说，针对陶瓷辊道窑的节能，是个综合性的深入话题，单从窑炉设备本身去设计探讨的话，那是片面的，因为不同的生产团队，会有不同的控制手法，就是同条窑炉，它最终的能耗效果体现也不一样;而如果单从生产控制上去挖掘的话，那也是存在局限性的，因为设备结构和材料使用太不合理，浪费的能耗始终是没什么办法得到控制的。陶瓷企业主、窑炉公司、陶瓷厂生产团队成员，在不同的角度，注重节能降耗控制的方向也是会有所差别的。下面我们就来了解一下辊道窑炉的一些节能的方法，由于受各类因素的影响，都会造成高温辊道窑运行的热量损失，这些影响因素包括哪些呢？
    1、辊道窑内的废气和飞灰。

    有效的降低废气温度，掌控合理的过剩空气系数，降低废气温度和单位数量的废气量，是降低废气热损失的主要措施。使用热效率高的预热器系统，优化高温辊道窑的各项参数。
　　2、高温辊道窑的漏风严重。

    近年来，由于辊道窑的产量不断提升，大部分型号的设备废气温度都比较高，风量也在不断增加，所以导致辊道窑的内部废气量也不断变高。与此同时，很多辊道窑由于窑头尾的密封情况不好，导致废气量更多，会导致辊道窑的热损失增加。降低设备的漏风是减小热损失的重要措施。
    以上是辊道窑的节能方法与影响能耗的因素，希望对您有一定的帮助。