首先来说辊道窑的预干燥带，在预干燥带，辊道窑通过集中排烟如维高、西蒂及一些国产窑或以分散排烟的方式国产窑多采用把预热带及烧成带的热气体抽吸过来或从冷却带抽热风，使形成一段温度为室温一270℃左右的预干燥带。
    本带的主要目的是排除坯体中的水份，保证进人预热带的坯体水份低于1%。坏体水份干燥效果的好坏及是否炸坯，是快速烧成中实现最佳烧成曲线的第一控制因素。常采用两种控制方式，其一是采用集中排烟，在窑头处辊道的上、下方侧墙开设两对排烟口，由排烟风机把废烟气排出，这种集中排烟的方法使烟气能够被充分利用来加热制品、烘干坯体水份，节能效果好，其缺点是极易造成本段温度过高30℃以上或更高。
    故一方面应适当加长本段的长度有的达20一25米长或在本段与预热带之间，采用新开一小段约有0.5一1米长的窑墙敞开使本段独立，有的采用挡火墙、闸板、调温风管等结构上措施增加本段温度的可调节性。
    其二是分散排烟，在辊道窑头前几段窑体的辊道上、下侧墙设有多对排烟口，一般为对，有的多达八对，或是在预干燥带的窑顶再另设数个排烟口。
    这种排烟方式是为了便于预干燥带温度的调节，但其实质是靠排出一部分热烟气，牺牲一部分可利用的热能来达到的。有的国产窑还在预干燥带增设热风炉，当坯体水份过高，窑内干燥效果不好时可以补充热量以提高干燥效果。通过计算机处理可知，本带中烟气带走热量达73.16%，其热效率一般不超过10%。